含氢硅油的三种合成工艺方法

硅油通常指在室温下保持液体的聚硅氧烷产品。硅油及其衍生物约占有机硅产品的40%。含氢硅油是最重要的品种之一。其分子式为me3sio（me2sio）sime3。

根据m和n的不同值，可分为总含氢硅油（m_0，n=0）和部分含氢硅油（m_O，0）。由于在主链中引入了硅酮基团，使得薄膜在低温下可以交联，并能在材料表面形成防水层。

含氢硅油广泛应用于建材、金属、皮革等行业，以及硅橡胶的抗黄剂。同时，有机硅可以与含不饱和键的化合物进行加成反应，在含氢硅油中引入不同的基团，得到不同的产品，主要用作有机硅表面活性剂、涂料匀染剂和聚氨酯泡沫塑料均匀化剂。

下面为您简单介绍一下含氢硅油的三种合成工艺方法：

第一种合成含氢硅油的方法--卤代硅烷法
该法的起始原料为甲基氢二氯硅烷、二甲基二氯硅烷、三甲基一氯硅烷和溶剂, 在反应釜内进行水解分解, 再用浓硫酸或固体酸催化剂调聚, 反应结束后油层脱去溶剂和低沸物, 再脱色过滤即得成品；

卤代硅烷法合成含氢硅油的缺点是：反应剧烈, 不易控制, 工艺复杂, 反应过程中还会放出大量的HCl气体，不环保）


第二种合成含氢硅油的方法--开环共聚法
利用八甲基环四硅氧烷( D4 )与四甲基环四硅氧烷( DH4 ) 含氢环体进行开环共聚,反应一般在氮气氛下进行,催化剂可使用硫酸、对甲苯、磺酸或酸性粘土；

开环共聚法合成含氢硅油的缺点是：反应过程较剧烈, 原料价格昂贵, 目前仅限于实验室研究中


第三种方法是高含氢硅油调聚法
利用三甲基硅封端的高含氢硅油与八甲基环四硅氧烷（D4）和六甲基二硅氧烷 ( MM )在酸催化条件下进行调聚反应, 催化剂可以是硫酸、三氟甲基磺酸或固体杂多酸。

第三种方法具有反应条件温和、反应工艺简单、所得产物结构易根据需要进行设计等优点，所以第三种方法也是市面最常用。目前国内制备低含氢硅油一般采用第3种方法。