107硅橡胶的制备方法主要包括间歇法和连续法。

在间歇法生产中，首先将环硅氧烷在碱催化剂（硅氧烷醇钾或硅氧烷醇四甲铵）存在下进行平衡聚合反应。环硅氧烷经开环聚合得到高分子聚硅氧烷后，向聚合釜内加入定量的水，在150-170℃下进行水解重排反应。降解反应后，将得到的α,ω-二羟基聚硅氧烷放入中和釜，在加热和搅拌下加入中和剂，处理至物料呈中性。常用的中和剂是白炭黑，用量约为物料的0.5%，或用磷酸-聚硅氧烷溶液中和。然后，通过插底管鼓入干燥氮气，并接通真空系统，以脱除生胶中的环硅氧烷及其他挥发分。脱除挥发分后生胶放入冷却釜，冷却至常温后，放料包装。

连续法生产则涉及多个步骤和反应器。在第一混合器中，加入计量的水，控制温度和压力，使物料停留一定时间。随后，在第二静态混合器即中和器内用磷酸和硅氧烷配制成的溶液进行中和处理；加入中和剂的物料再进入第三静态反应器，进一步完成中和。最后，中性物料经压力调节阀，再加热提高物料温度，进入脱除挥发分装置，在真空下除去聚合物中的低分子聚硅氧烷。